生鲜托的生产注意事项有哪些？

　　一是原料脂溶性参数不符合规定，或原料熔点不均匀。很多生鲜托企业为了节约成本，从小化工厂购买一些原材料，所有参数都不稳定或者达不到参数。

　　二是机器参数设置不规范，如合模时间、注射压力、冷却时间、脱模时间等。稍有不规则就可能导致生鲜托产品变形或短缺。

　　三是色母或墨粉使用不当。一般生鲜托多为蓝色或红色，但客户有时会要求特殊颜色，这就需要使用不同的碳粉来调色。如果不能确定墨粉的使用比例，所有锅料一致或搅拌不均匀，就会出现色差。

　　四是回收材料比例过大。国内生鲜托的现状是，一部分客户需要高品质的生鲜托，另一部分客户追求低价位的生鲜托，这就推动了生鲜托厂家不断寻求更节约成本的配方，其中添加回收料是更直接的方式。但是，添加多少，什么比例，并不是所有的生鲜托企业都能掌握的。一般大型生鲜托公司都有自己的研讨室，可以根据不同的回收材料配制不同的配方。

　　生鲜托的外观要求：

　　一、产品外形切割完整，基本无缝隙、无毛刺等现象。

　　二、重量偏差产品的重量偏差不得超过批准重量的5%。

　　三、产品表面应清洁，无灰尘、油渍、粉末、色斑、污渍、杂物等附着物。

　　四、产品外形完整饱满，轮廓分明，表面光滑。不允许有变形、棱纹或翘曲。无非是设计要求的泡点和凹点，四边厚薄均匀，无可见变形和成型不良。

　　生鲜托生产技巧：生鲜托生产时注意生鲜托的质量要求。通过多个不同的环节，从成型机的品控到自动化流水线生产，细致的在线检测，在生产过程中，质检员需要时时刻刻的检查，包装人员也有质检的责任。多环节孔型中塑料内支撑的质量。冲孔切边，塑料内撑经成型机生产出来后，就是一整块塑料制品，融为一体。需要使用切割刀来单独冲压出产品。冲孔时刀模不锋利，造成周边不齐的现象，或刀模放置不当损坏，导致产品报废。封前检验是出厂前的后一道工序。进行生鲜托质量检验存在疏忽补救。在这个程序中，生鲜托要进行检查，然后箱子被密封以便运输。

所以说生鲜托切口要完整，基本无缝隙、毛刺等现象。完整、饱满、轮廓分明、光滑的表面。不允许有变形、棱纹或翘曲。